A indústria metalúrgica envolve processos como fundição, refino e fundição em alta temperatura de metais não ferrosos como alumínio, cobre e magnésio, além do aço. Metais fundidos causam erosão severa de materiais refratários tradicionais e componentes metálicos. A substituição frequente desses componentes não só aumenta os custos, mas também leva a interrupções na produção, maior consumo de energia e aumento do desperdetto. As cerâmicas de nitreto de silício apresentam propriedades "não molhantes" em relação à maioria dos metais não ferrosos fundidos em altas temperaturas. Elas também possuem excelente resistência a choques térmicos, estabilidade química e resistência mecânica, o que pode prolongar significativamente a vida útil de componentes em contato com alumínio, cobre e outros metais fundidos, reduzir o tempo de inatividade não planejado e diminuir a pegada ambiental por unidade de produção.
Usado para fundição de baixa pressão de metais não ferrosos e como tubos de bico para fornos de fundição. Tubos de bico de nitreto de silício não aderem ao alumínio nem introduzem ferro, prevenindo assim a contaminação por ferro no alumínio fundido causada pelos tubos tradicionais de bico de ferro fundido. Eles não requerem pré-aquecimento e podem ser inseridos diretamente no alumínio fundido sem rachaduras. Sua vida útil é de 5 a 8 vezes maior que a dos tubos de ferro fundido, reduzindo a frequência de desligamentos do forno para substituição, bem como o consumo de energia e resíduos sólidos.
Um componente protetor crítico para medição de temperatura em fornos metalúrgicos (fornos de fusão de alumínio, fornos de retenção e fornos de refeição). A manga protetora de nitreto de silício é resistente à corrosão causada por metal fundido, oxidação e choque térmico. Ela permanece sem vazamentos mesmo após uso prolongado, garantindo precisão e velocidade de resposta na medição. Ela previne falhas de termopar e contaminação de metal fundido causada pela corrosão do tubo protetor, apoiando assim o controle preciso de temperatura e a conservação de energia no forno.
Um componente central dos sistemas de desgaseificação online para metais não ferrosos (ligas de alumínio e cobre). O rotor de nitreto de silício mantém sua integridade estrutural mesmo sob rotação de alta velocidade e erosão de metal fundido em alta temperatura; ele não se descasca nem contamina o metal fundido. Sua vida útil é mais de quatro vezes maior que a dos rotores de grafite, garantindo que o teor de hidrogênio seja mantido consistentemente abaixo de 0,1 ml/100 g e reduzindo o consumo de energia e as emissões de carbono associadas à refusão de sucata.
Usado em fornos metalúrgicos de sopro inferior ou sistemas de injeção de pós de refinação. Bicos de gás nitreto de silício são resistentes a altas temperaturas e corrosão por escória, possuem uma estrutura de poros uniforme que previne entupimento e permitem controle preciso do fluxo de gás. Isso aumenta a eficiência do refino em mais de 30%, eliminando o tempo de inatividade causado por danos ao bico e reduzindo custos de manutenção e consumo de energia.
